Централизованные системы смазки – эффективное решение для оптимизации техпроцессов

Современное промышленное оборудование характеризуется высокой производительностью и интенсивными нагрузками на узлы трения. Для обеспечения бесперебойной работы и предотвращения преждевременного износа критически важно качественное смазывание. Оптимальным решением для этого является централизованная смазка оборудования.

Особенности и состав системы

Централизованная система смазки представляет собой комплекс устройств для централизованной подачи смазочных материалов к узлам трения машин и механизмов. В её состав входят:

• резервуар для смазочных материалов;
• нагнетающее устройство – насос или компрессор;
• разводящая магистраль с трубопроводами;
• дозирующие устройства для каждой точки смазки.

Главные преимущества централизованных систем смазки:

• Автоматизация процесса – исключает человеческий фактор, обеспечивает равномерную непрерывную подачу смазки.
• Экономия смазочных материалов на 15-25%.
• Снижение износа оборудования на 30-40% за счет качественного непрерывного смазывания.
• Повышение производительности и срока службы оборудования.
• Улучшение условий труда обслуживающего персонала.
• Экологичность – исключаются проливы масел и попадание загрязнений в окружающую среду.

Современные системы централизованной смазки используют различные способы подачи смазочных материалов:

• Пневматический – под давлением воздуха.
• Вакуумный – за счет разряжения.
• Комбинированный – совмещение пневматического и вакуумного.

Широкое применение централизованные системы смазки нашли в горнодобывающей промышленности, металлургии, энергетике, цементной отрасли, на предприятиях тяжелого машиностроения.

Заказывать такое оборудование, как система циркуляционной смазки, лучше или напрямую у производителя, или у его официального дилера: так будет надёжнее.